反擊式破碎機排除方法：檢查潤滑脂是否適量，潤滑脂應充滿軸承座容積的50%， 清洗軸承、換潤滑脂， 換軸承。

反擊式破碎機故障現象：機器內部產生敲擊聲。

原因：不能破碎的物料進入機器內部，襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上，錘或其它零件斷裂。

排除方法：停車并清理破碎腔，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙，換斷裂件。

拆卸后檢查；先察看破碎機軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動平穩，轉動中無振動和明顯的卡滯現象，停轉后外鋼圈沒有倒退現象。

反擊式破碎機故障修理：
　　
軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時，應換新軸承。換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。
　　
定、轉子鐵芯故障檢修定、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。
　　
破碎機軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時應用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。拆除舊繞組時用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時應用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復位，并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。圍繞組接地產生高熱燒毀鐵芯糟或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。鐵芯與機座間結合松動，可擰緊原有定位螺釘。